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Blatt 1 — Stanztechnik im Lohn Hydraulik- und Exzenterpressen · 15–200 t · Kottenheim

Stanzen
15 bis 200 t.

Rund 20 Hydraulik- und Exzenterpressen mit Presskräften von 15 bis 200 t — ein Gewerk, das bei uns seit Jahren läuft und für Serien- und Wiederholteile häufig wirtschaftlicher ist als der Zuschnitt. Dazu Umformoperationen wie Prägen, Durchsetzen, Ziehen und Richten.

Zeichnung hochladen +49 2651 9597-0
bis 200 tab 15 trund 20 PressenPrägen & DurchsetzenISO 9001
Blechfertigung der Lungmetall GmbH in Kottenheim, Platzhalter für die Hydraulik- und Exzenterpressen der Stanztechnik
Stanzen · Umformen15 bis 200 t
200 tmax. Presskraft
15 tkleinste Presskraft
~20 Stk.Pressen im Bestand
SerieSerien- und Wiederholteile
Blatt 2 — Technische Daten Pressen · Presskraft · Operationen

Die Pressen. Und was sie können.

Die Stanztechnik ist bei Lungmetall kein Randgewerk, sondern eine eigene Fertigungslinie mit rund 20 Pressen. Genau diese Breite ist der Nutzen für den Einkauf: Ein kleines Stanzteil belegt keine Großpresse, ein großes Umformteil muss nicht auf eine zu kleine Maschine gezwungen werden. Das senkt Rüstaufwand und Stückkosten und ist der Grund, warum sich Serien- und Wiederholteile über die Presse in der Regel günstiger darstellen als über den Zuschnitt.

Pressen im Bestand
MerkmalAusführungWert
AnzahlHydraulik- und Exzenterpressen in abgestufter Presskraft, als eigene Fertigungslinie aufgestelltrund 20
PresskraftVom kleinen Stanz- und Prägeteil bis zum großen Umformteil15 bis 200 t
OperationenStanzen, Prägen, Durchsetzen, Ziehen, Richten — auch als Folgeoperation nach dem ZuschnittUmformen
LosgrößeAusgelegt auf Serien- und Wiederholteile; Einzelteile laufen wirtschaftlicher über den ZuschnittSerie
WerkstoffeStahl, Edelstahl und Aluminium aus der laufenden Blechfertigungwerkstoffabhängig
DatenformateDXF, DWG, STEP; PDF-Zeichnung für Toleranzen und VermerkeCAD/CAM durchgängig

Umformoperationen auf der Presse

OperationBeschreibungTypischer Nutzen
StanzenTrennen von Kontur, Ausschnitten und Lochbildern im Werkzeug, ein Hub pro Teilkurze Taktzeit in der Serie
PrägenEinbringen von Vertiefungen, Markierungen und Formmerkmalen ohne MaterialtrennungMerkmal ohne Zusatzteil
DurchsetzenÖrtliches Verdrängen des Werkstoffs, etwa für Aufnahmen und AnlageflächenFunktion aus dem Blech
ZiehenUmformen des Bleches in eine räumliche Form über Ziehwerkzeug und NiederhalterFormteil statt Baugruppe
RichtenRückführen verzogener oder gefügter Teile in die geforderte EbenheitMaßhaltigkeit vor Montage
Einzelteil oder Prototyp? Dann führt der Weg über Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden — ohne Werkzeugkosten. Wir sagen Ihnen im Angebot, welcher der beiden Wege für Ihre Stückzahl der günstigere ist.
Blatt 3 — Wirtschaftlichkeit und Qualität Stanzen oder Zuschnitt · Werkzeug · Zertifizierung

Stanzen oder schneiden? Eine Rechenfrage.

01 · Stückkosten

In der Serie ist der Hub günstiger als der Schnitt.

Der Zuschnitt hat keine Werkzeugkosten, aber pro Teil eine Schnittzeit. Das Stanzwerkzeug kostet einmalig, danach ist der Hub pro Teil sehr kurz. Wo diese beiden Linien sich schneiden, hängt am Teil — wir rechnen es Ihnen im Angebot vor.

  • Serien- und Wiederholteile über die Presse
  • Einzelteil und Prototyp über Laser oder Wasserstrahl
  • Beide Wege im selben Haus — kein Lieferantenwechsel
  • Presskraft 15 bis 200 t, passend zur Teilegröße
02 · Werkzeug

Die Werkzeugfrage vor dem Angebot.

Ob ein Werkzeug vorhanden ist, neu beschafft wird oder für die geplante Stückzahl gar nicht sinnvoll ist, entscheidet den Preis pro Teil. Diesen Punkt klären wir vorab und nicht erst in der Nachkalkulation.

  • Vorhandenes Kundenwerkzeug berücksichtigen
  • Neubeschaffung für die geplante Serie bewerten
  • Alternative über Zuschnitt und Folgeoperation
  • Technische Rückfragen an CAD@lungmetall.de
03 · Qualität

Geprüft über die ganze Kette.

Das Stanzteil ist Teil eines zertifizierten Prozesses bis zur einbaufertigen Baugruppe — nicht ein isolierter Arbeitsgang.

  • ISO 9001 — Qualitätsmanagement
  • ISO 14001 — Umweltmanagement
  • EN 1090-2, EXC2 — geschweißte Stahltragwerke
  • Maßtoleranzen nach DIN ISO 2768-1, soweit die Zeichnung nichts anderes vorgibt
  • Materialzeugnisse nach EN 10204 auf Anfrage
Blatt 4 — Nach dem Stanzen Alles im eigenen Haus · nichts fremdvergeben

Das Stanzteil ist selten das Ende.

Auf das Stanzen folgen in den meisten Aufträgen Kanten, Gewinde, eine Baugruppe und eine Oberfläche. Alle diese Arbeitsgänge liegen am selben Standort in Kottenheim: ein Angebot, ein Liefertermin, eine Rechnung.

LaserschneidenBystronic ByStar Fiber 12 kW, bis 30 mm, 3.000 × 1.500 mm Abkantenbis 250 t Presskraft, 3.100 mm Biegelänge, drei Pressen AnarbeitungSägen, Bohren, Gewinde, Richten, Fasen OberflächeStrahlen, Gleitschleifen, Elektropolieren, Pulvern, Eloxieren MaschinenparkAlle Anlagen mit Baujahr und technischen Daten AnfrageZeichnung hochladen, Werkstoff und Jahresbedarf angeben
Blatt 5 — Häufige Fragen Stanztechnik im Lohn

Was Einkäufer meistens fragen.

Ab welcher Stückzahl lohnt sich Stanzen gegenüber dem Laserzuschnitt?
Eine allgemeingültige Stückzahl gibt es nicht, weil die Rechnung von Teilegeometrie, Werkstoff, Stärke und der Werkzeugsituation abhängt. Die Logik ist aber immer dieselbe: Der Laserzuschnitt hat keine Werkzeugkosten, dafür pro Teil eine Schnittzeit. Das Stanzwerkzeug kostet einmalig, danach ist der Hub pro Teil sehr kurz. Bei Einzelteilen und Prototypen gewinnt der Zuschnitt, bei Serien- und Wiederholteilen das Stanzen. Nennen Sie Teilegeometrie, Werkstoff und Jahresbedarf, wir rechnen beide Wege gegeneinander.
Welche Presskräfte stehen zur Verfügung?
Rund 20 Hydraulik- und Exzenterpressen mit Presskräften von 15 bis 200 t. Diese Abstufung ist der eigentliche Nutzen: das kleine Stanzteil belegt keine 200-t-Presse, und das große Umformteil muss nicht auf eine zu kleine Maschine gezwungen werden.
Welche Werkstoffe und Materialstärken können Sie stanzen?
Verarbeitet werden die Werkstoffe, die auch in unserer übrigen Blechfertigung laufen, insbesondere Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die stanzbare Materialstärke ergibt sich nicht aus einem festen Wert, sondern aus Schnittlinienlänge, Werkstofffestigkeit, Werkzeug und verfügbarer Presskraft. Senden Sie Zeichnung, Werkstoff und Stärke, dann bewerten wir die Machbarkeit für Ihr Teil.
Wer stellt das Stanzwerkzeug?
Das klären wir im Angebot, weil es den Preis pro Teil bestimmt. Grundsätzlich sind drei Wege möglich: ein bereits vorhandenes Werkzeug beim Kunden, ein neu zu beschaffendes Werkzeug für die geplante Serie oder eine Fertigung über Zuschnitt und Folgeoperationen, solange die Stückzahl ein eigenes Werkzeug nicht trägt.
Welche Umformoperationen sind neben dem reinen Stanzen möglich?
Prägen, Durchsetzen, Ziehen und Richten. Damit lassen sich Merkmale in einem Hub erzeugen, die als spanende oder thermische Einzeloperation deutlich aufwendiger wären, etwa Versteifungen, Aufnahmen für Verbindungselemente oder wiederkehrende Kennzeichnungen.
Können die gestanzten Teile bei Ihnen weiterbearbeitet werden?
Ja, das ist der Regelfall. Abkanten bis 250 t, mechanische Anarbeitung, Schweißen nach EN 1090-2 EXC2, Entgraten, Gleitschleifen und Beschichten laufen am selben Standort in Kottenheim. Sie erhalten ein Angebot, einen Liefertermin und eine Rechnung.

Wiederholteil in Serie? Dann rechnen wir.

Senden Sie Zeichnung, Werkstoff und Jahresbedarf — wir vergleichen Stanzen und Zuschnitt und nennen den günstigeren Weg.

Anfrage mit Zeichnung vertrieb@lungmetall.de