StartLeistungenMechanische Anarbeitung
Blatt 1 — Mechanische Anarbeitung im Lohn Amada HFA 400W · Ø 420 mm · Kottenheim

Mechanische Anarbeitung
im Lohn.

Sägen, Bohren, Gewindeschneiden, Richten und Fasen — fünf Operationen, die selten der Grund einer Anfrage sind, aber fast immer Teil davon. Im Zentrum steht eine Amada HFA 400W Bandsäge, Baujahr 2018, mit Schnittbereich Ø 420 mm rund beziehungsweise 400 × 400 mm vierkant und einer Tischbelastung bis 2.500 kg.

Ø 420 mm400 × 400 mm2.500 kg AuflastBohren & GewindeISO 9001
Mechanische Anarbeitung auf der Amada HFA 400W Bandsäge bei der Lungmetall GmbH in Kottenheim
Bandsäge · AnarbeitungAmada HFA 400W
Ø 420 mmRundmaterial
2.500 kgTischbelastung
400 × 400 mmVierkantmaterial
5 Operationenim eigenen Haus
Blatt 2 — Technische Daten Anlage · Operationen · Grenzen

Die Säge. Und was daran hängt.

Bandsäge im Bestand
MerkmalAusführungWert
AnlageAmada HFA 400W Bandsäge, Baujahr 2018HFA 400W
Schnittbereich rundRundstahl, Wellen, Rohre, VollmaterialØ 420 mm
Schnittbereich vierkantVierkant, Flachmaterial, Profile, Blockmaterial400 × 400 mm
TischbelastungAuflast für schwere Profile und Blöcke, Handhabung per Kranbis 2.500 kg
LosgrößeEinzelteil, Prototyp, Kleinserie, Serieab 1 Stück
DatenformatePDF-Zeichnung mit Länge, Werkstoff und Toleranz; STEP und DXF für FolgeoperationenCAD durchgängig

Operationen der Anarbeitung

OperationTypische AnwendungLosgröße
SägenAblängen von Vollmaterial, Profilen und Rohren, Rohteilzuschnitt für die Zerspanungab 1 Stück
BohrenDurchgangs- und Kernlöcher an Zuschnitten, Profilen und Schweißbaugruppenab 1 Stück
GewindeschneidenGewinde in Blechteilen, Profilen und zerspanten Bauteilenab 1 Stück
RichtenMaßhaltigkeit nach Zuschnitt, Schweißen oder Transport wiederherstellenab 1 Stück
FasenKantenvorbereitung für Schweißnähte und Montage, Entschärfen von Kantenab 1 Stück
Anarbeitung ist kein Nebengewerk. Sie entscheidet darüber, ob ein Bauteil nach dem Zuschnitt direkt in die Zerspanung oder in die Schweißbaugruppe gehen kann — oder erst eine Runde über einen zweiten Betrieb dreht. Wir halten diese Operationen bewusst im Haus.
Blatt 3 — Warum im eigenen Haus Zusatzoperation · Auflast · Vorstufe Zerspanung

Ein Weg weniger.

01 · Zusatzoperation

Kein Transport, kein Zweitlieferant.

Kaum jemand sucht nach einem Betrieb, der ausschließlich sägt. Gefragt wird nach einem Zuschnitt, einem Frästeil, einer Baugruppe — und in der Zeichnung stehen dann Gewinde, Bohrungen oder eine Fase. Liegen diese Operationen im Haus, entfällt die Zwischenstation vollständig.

  • Ein Angebot, ein Liefertermin, eine Rechnung
  • Keine Transportzeit und keine Zwischenlagerung
  • Eine Ansprechperson für die gesamte Fertigungsfolge
02 · Auflast

Auch schwere Querschnitte.

Die Tischbelastung von 2.500 kg ist der eigentliche Unterschied zu kleineren Sägen. Schwere Profile, Wellen und Blockmaterial lassen sich aufnehmen, ohne den Zuschnitt in Teilstücke zerlegen zu müssen.

  • Ø 420 mm rund, 400 × 400 mm vierkant
  • Handhabung mit Kran und Flurförderzeugen
  • Baustahl, Edelstahl und Aluminium
03 · Vorstufe

Rohteil für die Zerspanung.

Ein maßhaltiger Sägezuschnitt ist die Voraussetzung für ein wirtschaftliches Dreh- oder Frästeil. Wir legen Aufmaß und Trennschnitt so aus, dass die Folgeoperation das Rohteil ohne Nacharbeit aufnehmen kann.

Blatt 4 — Vor und nach der Anarbeitung Alles im eigenen Haus · nichts fremdvergeben

Die Operation in der Kette.

Anarbeitung steht in der Fertigung fast nie allein. Vor ihr liegt in der Regel ein Zuschnitt, nach ihr eine Zerspanung, eine Schweißbaugruppe oder eine Oberfläche. Wer diese Schritte auf mehrere Betriebe verteilt, bezahlt jede Zwischenstation zweimal: einmal in der Kalkulation und einmal in der Durchlaufzeit. Bei uns bleibt das Bauteil am Standort Kottenheim, bis die letzte Operation der Zeichnung erledigt ist. Das reduziert nicht nur Aufwand in Einkauf und Wareneingang, sondern verkürzt auch den Weg bei Rückfragen — technische Klärungen laufen über eine Ansprechperson, die alle Folgeschritte kennt.

Blatt 5 — Häufige Fragen Mechanische Anarbeitung im Lohn

Was Einkäufer meistens fragen.

Welche Querschnitte kann Ihre Bandsäge trennen?
Die Amada HFA 400W hat einen Schnittbereich von Ø 420 mm bei Rundmaterial und 400 × 400 mm bei Vierkantmaterial. Damit lassen sich Rundstähle, Vollmaterial, Profile, Rohre und Blockmaterial innerhalb dieser Grenzen ablängen. Größere Querschnitte prüfen wir im Einzelfall, auch im Verbund der Painit Steel Group.
Wie schwer darf das Material auf der Säge sein?
Die Tischbelastung der Anlage beträgt bis 2.500 kg. Damit nehmen wir auch schwere Profile, Wellen und Blöcke auf, für die kleinere Sägen bereits an der Auflast scheitern. Für die Handhabung im Haus stehen Krane und Flurförderzeuge bereit.
Welche Gewinde können Sie schneiden?
Gewindeschneiden gehört zum festen Leistungsumfang der Anarbeitung. Den konkret abgedeckten Gewindebereich stimmen wir pro Anfrage ab, weil er von Werkstoff, Bauteilgeometrie und Zugänglichkeit abhängt. Senden Sie die Zeichnung mit Gewindeangabe und Tiefe, dann erhalten Sie eine verbindliche Auskunft.
Übernehmen Sie Sägezuschnitt auch als Einzelleistung?
Der Regelfall ist die Anarbeitung als Zusatzoperation zu Zuschnitt, Zerspanung oder Schweißbaugruppe. Reine Sägeaufträge ohne Folgeoperation prüfen wir nach Kapazität und Umfang — fragen Sie mit Werkstoff, Querschnitt, Länge und Stückzahl an.
Welche Werkstoffe arbeiten Sie mechanisch an?
Baustahl, Edelstahl und Aluminium in den Formen, die wir auch im Zuschnitt und in der Zerspanung verarbeiten: Blech, Vollmaterial, Profile und Rohre. Weitere Werkstoffe klären wir vor der Auftragsannahme anhand von Zeichnung und Werkstoffangabe.
Arbeiten Sie Einzelteile und Serien gleichermaßen an?
Ja, ab Stückzahl eins bis zur wiederkehrenden Serie. Bei Serien legen wir den Sägezuschnitt so aus, dass die Folgeoperation in der Zerspanung ohne zusätzliches Richten oder Nacharbeiten aufgenommen werden kann.
Können Sie Sägezuschnitte direkt für die Zerspanung vorbereiten?
Ja. Der Sägezuschnitt ist bei uns häufig die erste Operation einer Fertigungsfolge, an die sich Drehen oder Fräsen im selben Haus anschließt. Weil das Rohteil den Standort nicht verlässt, entfallen Transport, Zwischenlagerung und die Abstimmung mit einem Zweitlieferanten.

Zeichnung da? Dann rechnen wir.

Senden Sie PDF, STEP oder DXF — mit Werkstoff, Querschnitt, Länge und Stückzahl. Sie hören von einem Menschen, nicht von einem Ticketsystem.

Anfrage mit Zeichnung vertrieb@lungmetall.de