Leistungen
Laserschneiden
Die Fibertechnologie ermöglicht uns den Zuschnitt von Stahl, Edelstahl, Aluminium bis zu einer Materialstärke von 30mm! Messing- und Kupferzuschnitte sind bis zu 12mm bzw. 15mm möglich.
Das einzigartige Maschinenkonzept des vollautomatischen Handlingssytems (ByTrans Extended) inkl. Blechlageranbindung (ByTower) bietet uns den Vorteil des mannarmen Schichtbetriebes. Somit gewähren wir Ihnen als Technologieführer im Bereich der Laserschneidtechnik in Rheinland-Pfalz eine Bestpreis-Garantie für den Zuschnitt von Serienteilen! Testen Sie uns!
Wasserstrahlschneiden
Der Bearbeitungsbereich beträgt in diesem Fall sogar 4.000 x 2.200mm, also Überformatdimension. Höchste Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch die Verwendung von 2-Schneidköpfen und dem Einsatz einer brandneuen, servoangetriebenen Hochdruckpumpe (Servotron) der Firma BFT mit 45 kW Antriebsleistung und einem Betriebsdruck von 4.000 bar!
Zögern Sie nicht uns anzusprechen, sofern Sie weitere Fragen zu diesem hochinterressanten und umfangreichen Zuschnittsverfahren haben sollten!
Umformtechnik
Höchste Biegegenauigkeit garantieren wir Ihnen durch die vollautomatische Bombierung per Hydrokissen, dem Einsatz von Winkelmesssystemen und der Ausrüstung unserer Maschinen mit 6-Achs-Anschlägen. Ein umfangreiches Sortiment von unterschiedlichsten Stempeln und Matrizen komplementiert die Ausstattung.
Durch den Einsatz einer innovativen Konstruktionssoftware (Autodesk Inventor) wird jede Abwicklung von uns an die Gegebenheiten der einzelnen Maschinen und Werkzeuge angepasst (Korrektur des K-Faktor), so dass wir für Sie höchstmögliche Biegequalitäten realisieren können. Das unterscheidet uns von unseren Marktbegleitern!
Dreh- und Frästechnik
Ein umfangreicher und top aktueller Maschinenpool von Dreh- und Fräsmaschinen des Marktführers DMG MORI ermöglicht uns die Herstellung auch komplexester Zerspanungsteile. Eine weitere Steigerung der Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch den Einsatz der Schrumpftechnik im Spannbereich.
Ergänzend setzen wir ein durchgängiges CAD/CAM System (Inventor CAM) ein, dass den Programmieraufwand extrem verschlankt. Ein zeitaufwendiges Programmieren an der Maschine entfällt somit. Gerade bei Kleinserien wirkt sich diese Maßnahme positiv auf die Fertigungskosten aus!
Schweißtechnik
Die Fertigungsmitarbeiter verfügen über die Schweißqualifikationen für die Verfahren MIG/MAG und WIG. Der Schwerpunkt liegt bei warmfestem Material aus Schwarzstahl und Edelstahl. Aber auch alternative Materialien wie Aluminium verarbeiten wir selbstverständlich nach den entsprechenden Normen und Prüfungen.
Unsere Schweißer statten wir natürlich mit der aktuell modernsten Technik aus. Die Schweißgeräte stammen von dem Markenhersteller EWM in wassergekühlter Ausführung für den Dauereinsatz. Kurze Rüstzeiten und eine wirtschafltiche Fertigung realisieren wir durch den Einsatz von Schablonenschweißtischen mit Schnellspannsytemen des Marktführers Siegmund.
Strahlarbeiten
Bei dem Druckstrahlprinzip wird das Strahlmittel, welches in einem Druckkessel lagert, mit Druckluft beaufschlagt und durch einen Schlauch zur Strahldüse befördert. Nach dem Strahlen wird das Strahlmedium über eine entsprechende Strahlmittelreinigung (Windsichtung) von Staubpartikeln gesäubert.
Dieses Verfahren hat eine vielfach höhere Strahlleistung als das Injektorstrahlprinzip mit Glasperlen. Wieder ein wirtschaftlicher Vorteil gegenüber unseren Marktbegleitern.
Gleitschleifen
Dieses Verfahren ist auch unter dem Namen “Trowalisieren” bekannt. Zu diesem Zweck setzen wir einen Hochleistungstrogvibrator der Firma Spaleck ein. Hierbei handelt es sich um einen “Arbeitsbehälter”, der mit keramischen Schleifkörpern gefüllt ist und in ozillierede und rotierend Bewegungen versetzt wird. Die zu entgratenden Teile werden nun dem Behäter zugeführt und durch die Umwälzbewegung sehr schonend entgratet. Des Weiteren kommt eine spezielle Flüssigkeit (Compount) zum Einsatz, die die Schleifsteine während des Prozesses reinigt, entfettet und vor Korrosion schützt.
Im Anschluss werden die Teile dann vollautomatisch einem speziellen Vibrationstrockner zugeführt, so dass die Teile dann umgehend nach dem Gleitschleifprozess verpackt werden können. Viele unserer Marktbegleiter haben zwar eine Gleitschleifanlage, die wenigsten investieren jedoch in einen zusätzlichen Trockner, so dass die Teile umständlich und kostenintensiv trocknen müssen. Nicht jedoch so bei uns! Wieder ein Grund Trowalisierungsleistungen bei Lungmetall durchführen zu lassen!
3D-Druck (Additive Fertigungtechnologie)
Mithilfe der integrierten Endlosfaser aus z. B. Carbon erreichen wir Festigkeitswerte von Aluminium, bei gleichzeitiger Gewichtsreduktion, Designfreiheit und das alles zu einem Bruchteil der Kosten im Vergleich zur klassischen Fertigung. Das ist Fertigungstechnik neu definiert!
Folgende Materialien und Endlosfaser können wir verarbeiten: Kohlefaser, Glasfaser, Aramid Faser (Kevlar), hochtemperaturbeständige Glasfaser und jetzt ganz neu: gummiähnliches Material (thermoplastisches Polyurethan) mit einer Shorehärte von 95!
Teilekennzeichnung
Eine Hartmetallnadel wird durch zwei Schrittmotoren in x- und y-Richtung bewegt und durch eine Auf- und Ab-Bewegung ins Material gestoßen. Dadurch entsteht je nach Punktdichte ein Schriftzug, der bei einer hohen Nadelfrequenz zu einer geschlossenen Linie führen kann.
Dadurch besteht für uns die Möglichkeit, beliebige Schriftzeichen, Logos oder auch 2D-Codes, wie beispielsweise einen Data Matrix Code, in Ihr Bauteil einzubringen. Diese Leistungen führen wir natürlich auch gerne im Lohn für Sie aus!
Lasergravur
Vorteil der Teilemarkierung per Lasergravur:
Durch die hohe Präzision der Laserbeschriftung können wir sehr filigrane Grafiken, 1-Punkt Schriften und kleinste Geometrien klar leserlich kennzeichnen. Dabei gewährleistet die Markierung mittels Laser anhaltend gleichbleibende Ergebnisse also ideal für die Einbringung von QR-Codes oder Matrix Data Codes.
Lasermarkieren ist einer der schnellsten Markierprozesse am Markt. Dadurch erzielen wir hohe Produktivität und eine kostengünstige Produktion. Abhänging vom Material verwenden wir zur Markierung unterschiedliche Lasertypen (Co² bzw. Faserlaser). Durch den Einsatz einer Maschine mit Drehachse können auch Dreh- und Zerpanungsteile optimal gekennzeichnet werden.
Die Laserbeschriftung ist permanent und dabei abrieb-, hitze- und säurebeständig. Je nach Einstellung der Laserparameter können wir bei bestimmten Materialien auch Markierungen ohne grobe Verletzung der Oberfläche realisiert.
Stanztechnik
Diese haben einen Druckbereich von 15t bis 200t und ermöglichen uns die Durchführung von umfangreichen Umformungs- und Richtarbeiten.
Ein weiterer Vorteil ist der hauseigene Werkzeugbau, so dass wir auch hier nicht von anderen Gewerken abhänging sind.